UBO®
Over UBO
UBO banden zijn massieve & warme vernieuwde banden die sinds 1960 in Nederland worden gemaakt. We combineren actuele en beproefde profielen met hoogwaardige rubbersamenstellingen, waardoor deze banden de slimme keuze zijn voor circulaire banden. Een direct voordeel van loopvlakvernieuwing is de afname van het verbruik van grondstoffen en de uitstoot tijdens het productieproces. Dit laatste is identiek aan de laatste productiefase van een nieuwe band, aangezien het loopvlak wordt gevormd in een mal waar een combinatie van hoge druk, hitte en tijd het uiteindelijke vulkanisatieproces voltooit. Sinds 1960 hebben de UBO loopvlakvernieuwingsactiviteiten ongeveer 900.000 banden uit de afvalstroom gehouden. Bovendien verbruikt het UBO loopvlakvernieuwingsproces 70% minder olie bij de productie van één band in vergelijking met een nieuwe band. Dit heeft geresulteerd in een besparing van meer dan 45.000.000 liter olie. En dan hebben we het nog niet eens over de financiële voordelen van het uitrusten van wagenparken met UBO loopvlakvernieuwingen.
Ons productieproces
Lees hieronder meer over ons productieproces. Onze fabrieken werken met de beste industrienormen die de productie van veilige en goed presterende banden mogelijk maken. Onze processen zijn beveiligd en geperfectioneerd door tientallen jaren ervaring.
We voeren een eerste inspectie uit om de huidige staat van de band te evalueren en de band te beoordelen.
De band wordt ontdaan van het oude loopvlak door middel van een polijstproces. Er blijft een ruwe en gelijkmatige onderlaag over.
We voeren een tweede inspectie uit, omdat de onderste laag zichtbaar is geworden. Eventuele inconsistenties kunnen worden verholpen.
Een automatische coatingmachine plaatst een juiste hoeveelheid niet-uitgehard rubber op de opgeruwde band.
Het profiel wordt gemaakt door de band in een voorgevormde mal te persen. Tijd, druk en temperatuur zorgen voor de vulkanisatie van het rubber.
Na het proces wordt de band visueel geïnspecteerd door een expert en onderworpen aan een druktest.
Het is onze missie om de lineaire bandenindustrie om te vormen tot een circulaire industrie. Om een impact te hebben op de wereld, één band tegelijk.
Veelgestelde vragen
Hier is een verzameling vragen die onze klanten ons vaak stellen.
Onze bandenoplossingen
RECAMIC®
De prestaties en algemene kwaliteit van een Recamic loopvlak zijn vergelijkbaar met die van nieuw geproduceerde, premium banden. De speciale formule van het Recamic loopvlak maakt gebruik van rubbersamenstellingen ontwikkeld en geproduceerd door Michelin.
MARANGONI®
Wij zijn de exclusieve Benelux Ringtread partner. Wij bieden een rond, dubbelcontour en naadloos profiel. Ringtread banden kunnen de prestaties en betrouwbaarheid van nieuwe banden van hoge kwaliteit evenaren of zelfs overtreffen, waardoor ze een uitstekende keuze zijn.